你是真的了解真空滤油机吗？

　　真空滤油机采用*的卧式结构，装有调节油量的控制元件，采用脱气反应环和立体闪蒸技术，将加热的油液进行雾化处理，增大滤油机的脱气、脱水效率，技术先进、油净化周期短，能耗低，自动化程度高。多级滤材的应用，采用不锈钢网状滤芯，束状滤芯，高分子复合滤芯相结合，一方面保证过滤精度高，过滤后杂质颗粒度≤3um，一方面增加滤芯纳污量，处理油量可达4000吨以上，并能以纯物理方式脱除油中游离碳和乳化油液及其他污染物，清洗方便。本机设置有先进的液位自动控制系统，确保进出油自动平衡，解决了滤油机普遍存在的油泵空载和跑油现象。本机设置有安全运行真空连锁装置，遇故障时能自动停机，电磁阀自动开启，防止回油现象的发生。

　　真空滤油机采用大面积立体闪蒸技术，具有很强破乳、除水能力。采用国内外新工艺、集重力法、汽化法、凝聚法、真空分离、机械过滤等优点于一体。精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，能有效去除油中机械杂质。先进的自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护以及精良的配置，保证设备高性能运行。在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。整机设有连锁安全保护，进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响。本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。真空滤油机可选模式，根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。选配在线式水份检测仪，整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)可制作成全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式，根据用户的需要可任意选择设备颜色。

　　当真空滤油机遇到喷油了怎么办，经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

　　从物理学观点来看，过滤操作属于流动过程，即复相流体通过多孔介质的流动过程，这一过程有两个显著特点：

　　1、流体通过多孔介质，包括过滤截止和滤饼的流动是属于慢运动，影响这种流动有两类因素，一类为宏观的流体力学因素，诸如过滤介质特性，滤饼结构，压差，另一类为微物化因素，如电动现象，毛细现象，固体粒直径越大，宏观因素影响越占主导地址，反之越小，则微观物化因素的影响越重要，影响真空滤油机工作过程的因素十分复杂，单纯从理论上分析，处理这一过程非常困难。

　　2、悬浮于流体的固体粒子连续不断的沉积在介质内部的孔隙中或介质表面上，沉积在介质表面上的滤饼不断受到压缩，因此随着过滤的进行，流动阻力是不断增加的。本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有脱气元件，使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。真空滤油机小型，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。